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高效過濾器在安裝使用之前都會經(jīng)過一系列的性能測試，而對于完整性的測試則是必不可少的，那么在實際生活中是如何測試其完整性的。

一、完整性確認條件：安裝之前，各AHU單元至少空吹48小時，測試狀態(tài)已經(jīng)確認為靜態(tài)。與測試的房間已經(jīng)做好清潔和消毒工作。測試過程中技術(shù)人員和施工人員應(yīng)該在場，并能夠根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)施進行調(diào)整和糾正。

準(zhǔn)備好測試所需的氮氣瓶、氣溶膠(Emery3004)、煙霧發(fā)生器(TDA-5B)、氣溶膠光度計(2H)，其中測定儀器應(yīng)該校驗合格。拆除外面的擴散孔板和保護網(wǎng)。關(guān)閉房間及空調(diào)系統(tǒng)的報警系統(tǒng)。

二、可接收標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)光度計上的讀數(shù)(穿透率)超過0.01%(即過濾器下游**大泄漏濃度超過上游濃度的0.01%)時，就視為過濾器不合格，需修補或更換?？蚣苊芊馓幍男孤┞蕬?yīng)為0，否則應(yīng)重新安裝。

高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但單個單個泄漏處面積不能大于總面積的1%;全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%;泄漏點不超過3個。否則應(yīng)該更換。，過濾器應(yīng)該更換。修理或重裝后應(yīng)該重新進行完整性測試。正常情況下每年檢漏一次，不合格的更換。

三、完整性確認的目的：通過測出允許的泄漏量，發(fā)現(xiàn)空氣過濾器本身及其安裝過程中存在的缺陷，如過濾器介質(zhì)中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封及過濾器構(gòu)架上的漏縫等，以便采取補救措施和更換。

四、完整性確認方法：測試之前拆除空調(diào)箱的二級中效過濾器，將氣溶膠發(fā)生器放置在風(fēng)機的負壓段，并將其加熱到400℃。將氣溶膠發(fā)生器的進氣口與氮氣瓶接通，緩慢打開氮氣瓶出口減壓閥，使氮氣壓力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即會產(chǎn)生氣溶膠顆粒。穩(wěn)定一段時間后，在總送風(fēng)管測風(fēng)速處用氣溶膠光度計檢測氣溶膠濃度，即上游濃度值。所測氣溶膠濃度應(yīng)在10～20ug/L范圍內(nèi)。

測試下游氣溶膠顆粒之前，將氣溶膠濃度參比值設(shè)為上游測得的濃度值。用氣溶膠光度計采樣探頭對過濾器及其四周框架掃描檢漏。檢測時光度計探頭離開過濾器表面2～4cm，沿著過濾器內(nèi)邊框來回掃描檢漏，掃描速度3～5cm/s，掃描順序依次為括過濾器整個斷面、過濾器濾紙與框架之間、框架本身及其它安裝節(jié)點處。

檢漏時應(yīng)有兩人操作，一人在上面用光度計采樣探頭來回掃描過濾器，另一人在下面觀察光度計顯示數(shù)值，并做好記錄。

在測試高效過濾器的完整性時一定要嚴(yán)格按照以上規(guī)程執(zhí)行，確保高效過濾器的性能是完好無損的。