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照明的首要目的是創(chuàng)造良好的可見度和舒適愉快的環(huán)境。利用各種光源照亮工作和生活場所或個別物體的措施。成為我們生活當中不可缺少的家用電器，因此，它的生產車間產品質量很重要。從原料選擇到產品檢測，從生產加工到成品出廠，均有專門的人員進行品質控制并在生產入口安裝了風淋室。在進入生產車間前需除去外包裝，避免粉塵等雜物對生產車間造成污染。

員工在進入照明生產車間前，要在更衣室中更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護用具，防止交叉感染。同時，用75%的酒精進行手部清潔、消毒。更衣室與車間的連接處，設有風淋室。員工在風淋室中進行二次消毒、除塵。原料在進入車間后的**步就是混料。照明公司應嚴格采取雙人復核的形式，有效地避免了原料、數(shù)量出錯的可能性。混料后的半成品，要經過實驗室的檢測，待各項指標均達標后，才能進入下一步的罐裝程序。

因每個批次的產品不同，為防止混淆，在每批產品生產后，工作人員會從車間的房頂?shù)降孛孀?清潔，**遍用水，第二遍用酒精。與此同時，在生產過程中為防止粉塵，工作人員每天都會對風淋室車間進行衛(wèi)生消毒。

批量后就生產出來了原則上的成品。成品出來后要送到實驗室，對產品的總數(shù)、及感觀項目進行檢測，檢測合格之后才會進行包裝。為保障產品的質量安全，如檢測項目中一項為不合格，都會被視為不合格品，工作人員則會對不合格產品進行銷毀。

**后強調在生產過程中，還會有第三方，如質量技術監(jiān)督局、食品藥品監(jiān)督管理局等政府部門的抽查，因為安裝了風淋室凈化設備從而保障了照明產品質量的安全。